A través de un esquema de economía circular en la Red Nacional de Transmisión, la empresa estatal consolida un modelo de sostenibilidad.
CFE regenera aceite.
La Comisión Federal de Electricidad (CFE) informó de manera oficial que, a través de las acciones estratégicas implementadas en la Red Nacional de Transmisión (RNT), ha logrado robustecer la confiabilidad y sostenibilidad del Sistema Eléctrico Nacional (SEN). Esto ha sido posible mediante la ejecución de procesos altamente especializados para la regeneración de aceite dieléctrico en sus equipos de transformación.
Bajo la gestión de la Subdirección de Transmisión, la CFE alcanzó un volumen acumulado de 6,370,905 litros de aceite dieléctrico regenerado en un periodo de tres años. Este hito no solo representa un avance en la optimización de recursos energéticos, sino que consolida un modelo de mantenimiento enfocado en el aprovechamiento de activos estratégicos y el blindaje ecológico de la infraestructura eléctrica del país.
Para procesar este volumen de fluidos industriales, la Subdirección de Transmisión opera estratégicamente dos plantas de regeneración de aceite que cuentan con décadas de solidez operativa en el territorio nacional:
Gerencia Norte: Localizada en Gómez Palacio, Durango; puesta en servicio en el año 1981 y equipada con una capacidad de regeneración anual de 2 millones de litros de aceite.
Gerencia Occidente: Ubicada en Guadalajara, Jalisco; en operaciones desde 1986 y dotada con una capacidad de procesamiento de 2.6 millones de litros al año.
En conjunto, ambas instalaciones suman una capacidad instalada para regenerar hasta 4.6 millones de litros anuales, otorgando a la CFE la autosuficiencia técnica para retirar el insumo degradado y entregar el aceite reacondicionado con celeridad.
Los resultados derivados de este programa de reciclaje industrial se traducen de forma directa en ventajas ecológicas, financieras y operativas que impactan positivamente en el bienestar del país:
El impacto ambiental de los residuos industriales sin control representa un riesgo severo para los acuíferos nacionales. Debido a que un solo litro de aceite usado posee el potencial de contaminar hasta 40,000 litros de agua, el proceso de regeneración de la CFE evitó la degradación latente de aproximadamente 254,836 millones de litros de agua en el territorio de la República.
La producción de aceite mineral virgen exige una alta cuota extractiva, requiriendo hasta 50 litros de crudo para refinar apenas un litro de aceite nuevo. Al reintroducir los 6.37 millones de litros regenerados a la red, el sistema energético mexicano evitó la extracción y quema indirecta de 318,545,250 litros de petróleo crudo.
A lo largo de su ciclo de vida útil, la producción de aceite mineral nuevo genera emisiones cercanas a los 1,000 gramos de CO2 equivalente por litro producido. La recirculación del material dieléctrico mitiga significativamente la generación de gases de efecto invernadero, apoyando los compromisos internacionales de descarbonización de la industria eléctrica.
A través de la recuperación de las propiedades fisicoquímicas del aceite aislante, la CFE protege el sistema de aislamiento interno de los transformadores de potencia distribuidos en el país. Esta acción prolonga de manera directa la operatividad, estabilidad y confiabilidad de los nodos de alta tensión.
La recuperación de las propiedades del fluido favorece la continuidad operativa en las instalaciones de transmisión, apoyando colateralmente los procesos de Generación y Distribución de energía. En términos financieros, los beneficios para las finanzas públicas incluyen:
Reducción de costos de compra: Se evita la adquisición de insumos nuevos, cuyo valor en el mercado es casi 60% más elevado que el costo del aceite regenerado.
Eliminación de gastos logísticos por residuos: Se suprime la necesidad de contratar servicios externos para la disposición final y manejo de grandes volúmenes de materiales contaminados.
Blindaje legal y operativo: Al reducir el traslado de fluidos bajo estrictos controles, se reduce la posibilidad de accidentes ambientales, se evitan costosas multas por la acumulación de residuos peligrosos y se elimina el tiempo muerto por la espera de importación de insumos nuevos.