Industrias 4.0: piden actualizar leyes sobre producción digital

La normativa nacional, provincial y municipal, no refleja los avances tecnológicos que ya se están implementando en algunos sectores.

robots. La aplicación de la tecnología en los procesos industriales es una realidad que avanza más rápido que las normas regulatorias.

Referentes en las áreas de Ingeniería, Supply Chain y Capital Humano que se desempeñan en compañías industriales líderes analizaron los desafíos que enfrentan para alcanzar la competitividad en sus respectivos sectores. Entre las múltiples conclusiones del Foro Industrial Argentina 2018, alertaron sobre la brecha que existe entre la legislación vigente -tanto a nivel nacional, como provincial y municipal- y el desarrollo tecnológico digital alcanzado por algunas compañías, en el marco de la llamada revolución industrial 4.0.

Esta situación somete a las empresas a una duplicación de trámites tradicionales, lo que complica su operatoria, genera gastos improductivos y atenta con la búsqueda de la competitividad.

"Hay un gap/brecha entre el ámbito privado y la legislación nacional y estatal a nivel provincial y municipal: no existe alineación y está lejos de tener correlato con el desarrollo tecnológico digital que ya está vigente, por lo que se debe duplicar documentación (en papel) para cumplir con la reglamentación", sostienen los directivos.

Y agregan: "La legislación Nacional, Provincial y Municipal, no está alineada por lo que en algunos casos la documentación se debe customizar dependiendo del destino de entrega".

Estas son algunas de las conclusiones que figuran en el documento que se emitió al final de las discusiones, como las que siguen a continuación sobre la actualidad de la Industria 4.0:

Se resumieron los conceptos básicos que propone la Industria 4.0, remarcando que se trata de la sincronización de toda la cadena de suministro a través del flujo de información digital, en un marco donde priman las decisiones condicionadas/ automatizadas.

Integridad de datos y disponibilidad de información al instante, en calidad y cantidad y en cualquier lugar.

Aplicación de inteligencia artificial al diagnóstico y resolución de problemas de confiabilidad y/o mantenimiento.

Control de procesos de manera automática aplicado a la estrategia de control de procesos.

Manufactura aditiva (caso automotriz con impresoras 3D para autopiezas de materiales poliméricos).

Como consecuencia de lo anterior, se señaló que los líderes de manufactura deben atender hoy aspectos claves de esta revolución, para prepararse a sí mismos, a sus equipos y a su organización, a fin de beneficiarse con estos avances tecnológicos.

Entre otros aspectos, se recomienda:

Realizar benchmark con otras industrias para incrementar habilidades y conocimientos dentro de la propia industria y en la industria en general (tanto como para el líder como para sus liderados).

Ganar flexibilidad para adaptarse a las nuevas generaciones, y poder mantener un diálogo acorde a la nueva revolución 4.0.

Direccionar las inversiones para aprovechar los beneficios de la nueva revolución industrial.

Trabajar para mejorar y orientar a los sindicatos para el correcto entendimiento de la nueva revolución industrial.

Hacia el final del debate, se concluyó que para evitar que la automatización/ innovación tecnológica conspire contra los niveles de empleo de la industria, es imprescindible que el país se encamine a un período de crecimiento económico sostenido durante los próximos años.

Los debates giraron en torno de 12 temas que fueron abordados por 120 profesionales participantes del foro.